Главная » Каталог » Станки » Универсальные радиально-сверлильные станки » Станок вертикально-сверлильный модели 2Т150
ООО "Проверт"
214036
Россия
Смоленск
ул. Кашена, д.15-Б, офис 103
+74993505519
machine@prowert.ru
Проверт

Станок вертикально-сверлильный модели 2Т150

Станок вертикально-сверлильный модели 2Т150

Станок предназначен для сверления, рассверливания, зенкерования, развертывания и нарезания резьбы метчиками в стали, чугуне и других металлах и сплавах, за исключением тех сплавов, обработка которых на станке может привести к пожароопасной ситуации.
На станке можно обрабатывать детали на столе, более крупные - на фундаментной плите.
Обработка на станке производится как с ручной, так и с механической подачей шпинделя. Допускается нарезание резьбы с ручным и автоматическим реверсированием шпинделя. При нарезании резьбы с автоматическим реверсированием шпинделя число оборотов шпинделя должно быть не более 450 об/мин.
В соответствии с ГОСТ 15150, номинальное значение температуры окружающего воздуха при эксплуатации станка +1°С…35°С.
Относительная влажность воздуха должна быть не более 80% при +25°С.

Станок не предназначен для установки и эксплуатации во взрывоопасных и пожароопасных зонах по ПУЭ..

Предельно допустимые режимы работы:

  • наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм………………….………. 400
  • наибольшая осевая сила резания, Н ………………………………..……. 15000
    Наибольший диаметр обработки в различных материалах:
  • отверстия в стали 45, мм…………………………………………………...,,…. 50
  • отверстия в чугуне СЧ20, мм……………………………………………,,,…… 60
  • нарезаемая резьба (Ст 45)……………………………………..…………,……. 42
          Наименование параметра Значение параметра
Наибольший условный диаметр сверления, мм  
         в стали 45 ГОСТ 1050, НВ 207…229  50
         в чугуне СЧ 20 ГОСТ 1412 60
Наибольший диаметр нарезаемой резьбы в стали 45 ГОСТ 1050 М42
Точность отверстий после развертывания  Н9
Шероховатость обработанных поверхностей, после развертывания, не более   Ra 1,6
Точность нарезаемой резьбы 7Н по ГОСТ 16093
Вылет шпинделя (расстояние от оси шпинделя до образующей колонны),мм 360±2
Расстояние  от торца шпинделя до поверхности стола, мм  
         наибольший, не менее 750
         наименьший, не более 210
Расстояние  от торца  шпинделя  до  рабочей поверхности плиты (при вдвинутом шпинделе), мм не менее              1200
Обозначение конца шпинделя по ГОСТ 24634  
Ход шпинделя, мм Морзе 5 АТ6
         наибольший, не менее  260
         на оборот штурвала 122,46
Диаметр колонны, мм 180
Число ступеней частот вращения шпинделя 12
Пределы оборотов шпинделя, об/мин 40,  56, 80, 112, 160, 224, 315, 450,  630, 900,  1250,  1730                  
Число ступеней рабочих подач   9
Пределы подач шпинделя, мм/об 0,06;  0,09;  0,135; 0,2;  0,3;  0,45; 0,68;  1,0;  1,5
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Н·м 400
Наибольшее усилие подачи, Н 15000
Размеры рабочей поверхности плиты, мм, не менее       
        длина 615
        ширина 630
Размеры рабочей поверхности стола, мм, не менее  
        длина 610
        ширина 605
Количество Т – образных пазов, мм  
        стола 3
        плиты 3
Ширина Т – образных пазов, мм  
        стола   18Н12
        плиты   18Н14
Расстояние между Т – образными пазами, мм   
        стола 100
        плиты 125
Перемещение стола, мм, не менее 540
Угол поворота стола вокруг колонны 180°
Отключение подачи при достижении заданной глубины сверления автоматическое
Реверсирование шпинделя на заданной глубине при нарезании резьбы автоматическое
Габаритные размеры, станка, мм, не более  
        длина 960
        ширина 630
        высота 2590
Масса станка без съемных приспособлений, кг, не более 850
Род тока питающей сети трехфазный, переменный
Напряжение, В 380±38*
Частота фона, Гц 50±1*
Номинальная мощность электродвигателя привода главного движения, кВт 4
Частота вращения, об/мин 1500, синхронная
Номинальная мощность электродвигателя системы охлаждения, кВт 0,18
Частота вращения, об/мин 3000, синхронная
Суммарная мощность электродвигателей, кВт 4,18
*Если заказ – нарядом не оговорены другие параметры

Связаться с нами