ПОЛУАВТОМАТ СПЕЦИАЛЬНЫЙ ПЛОСКОШЛИФОВАЛЬНЫЙ С ЧПУ ОШ-652Ф3
- Диаметр рабочей поверхности круглого стола
1700(2000) мм
- Класс точности по ГОСТ 273-90
В
- Диаметр шлифовального круга
350 мм
- Высота шлифовального круга
76мм
- Посадочный диаметр шлифовального круга
20...50 мм
- Мощность главного привода
15,0 кВт
- Дискретность вертикальных и поперечных подач
1 мкм
- Наружный диаметр устанавливаемого алмазного ролика
125 мм
- Внутренний диаметр устанавливаемого алмазного ролика
32 мм
- Радиус при вершине устанавливаемого алмазного ролика
5 мм
- Производительность насоса подачи СОЖ
50 л/мин
- Наружный наибольший диаметр обрабатываемой заготовки
1700/2000 мм
- Наибольшая высота обрабатываемой заготовки
600 мм
- Очистка СОЖ
однороторная центрифуга
- Способ удаления шлама
ручной
- Способ подачи СОЖ в зону обработки
струйный через сопло
- Способ регулирования расхода СОЖ
ручной
- Пределы скоростей перемещения планшайбы стола
0.1...30 мм/мин
- Угол поворота оси шлифовального шпинделя в вертикальной плоскости
+-30 град
- Подача насоса гидропривода
26 л/мин
Полуавтомат предназначен для шлифования наружных, внутренних и плоских поверхностей деталей типа тела вращения.
Станок имеет портальную компоновку, с поворотным круглым столом и перемещающейся шлифовальной шлифовальной бабкой в продольном и вертикальном направлении. Шлифовальная головка имеет возможность поворота в вертикальной плоскости от управляемого привода. Предусмотрено реверсивное вращение стола. Правка шлифовального круга осуществляется вращающимся алмазным роликом механизма правки, за счет перемещения шлифовального круга по двум координатам.
Станок имеет компоновку с поворотным круглым столом и перемещающейся шлифовальной бабкой в продольном направлении (координата Х) и вертикальном направлении (координата Z).
В конструкции станка применена портальная компоновка. В центре прямоугольной литой станины на верхней плоскости и в ее расточках располагается круглый стол. На левой боковой стенке станины в нише установлен кронштейн с редуктором привода стола. На боковых поверхностях станины в ее задней части прикреплены две тумбы коробчатой формы, на верхних плоскостях которых закреплена траверса. На передней плоскости траверсы по роликовым направляющим от привода шарико-винтовой передачи в поперечном направлении перемещается каретка, к передней плоскости которой закреплены салазки с возможностью поворота на оси.
На салазках по роликовым направляющим в вертикальном направлении от привода с шарико-винтовой передачей перемещается шлифовальная головка с вертикальным шпинделем с закрепленными на его конусной шейке фланцами шлифовального круга. Шлифовальная головка имеет возможность поворота в вертикальной плоскости от управляемого привода (координата В).
Перемещение по двум координатным направлениям осуществляется:
- продольное перемещение каретки (координата Х) – от привода каретки с шарико-винтовой передачей, закрепленной на правом торце траверсы;
- вертикальное перемещение шлифовальной головки (координата Z) от привода вертикальных перемещений с шарико-винтовой передачей, закрепленного на верхней плоскости салазок.
- вращение планшайбы круглого стола (координата Sр) осуществляется от планетарно-конического редуктора привода стола SPK+180S и зубчатого ремня.
Правка периферии шлифовального круга осуществляется вращающимся алмазным роликом механизма правки, установленного на правой стенке станины за счёт перемещения шлифовального круга по двум управляющим координатам (Х и Z).
Сзади слева станины устанавливается бак СОЖ с центрифугой, а сзади справа гидростанция. Справа от станины установлен электрошкаф.
Пульт управления с системой ЧПУ расположен справа от рабочего места на поворотном кронштейне.
В комплект поставки станка входит:
- Станок в сборе;
-Гидростанция;
- Ограждение рабочей зоны;
- Система охлаждения;
- Электрошкаф, оснащённый настенным холодильным агрегатом фирмы «Rittal»;
- Пульт управления с системой ЧПУ;
- Комплект запасных частей, инструмента и принадлежностей (в том числе фланцы шлифовального круга - 2 шт.);
- Универсальная управляющая технологическая программа;
- Комплект эксплуатационной документации;
- Установочные опоры.