СТАНОК ПЛОСКОШЛИФОВАЛЬНЫЙ С РУЧНЫМ УПРАВЛЕНИЕМ МОДЕЛИ ОШ-2030
- Класс точности станка по ГОСТ 8-82
В
- Ширина зеркала стола
200 мм
- Длина зеркала стола
300 мм
- Размер образца изделия
300 х 200 х 80 мм
- Плоскостность
4 мкм
- Параллельность
5 мкм
- Шероховатость поверхности обработанной периферией круга, Ra
0,32 Ra
- Рабочие подачи стола
ручное управление
- Рабочие подачи шлифовальной головки
ручное управление
- Рабочие подачи суппорта
ручное управление
- Наибольшие перемещения суппорта
220 мм
- Наибольшие перемещения стола
310 мм
- Наибольшая масса устанавливаемой заготовки (вместе с приспособлением и электромагнитной плитой)
50 кг
- Наибольшая высота устанавливаемой заготовки на зеркале стола
235 мм
- Наибольшее расстояние от зеркала стола до оси шпинделя
300 мм
- Диаметр шлифовального круга
150 мм
- Высота шлифовального круга
20 мм
- Посадочный диаметр шлифовального круга
32 мм
- Мощность главного привода
1,1 кВт
- Конец шлифовального шпинделя по ГОСТ 2424-83, диаметр
25 мм
Станок предназначен для шлифования плоских и профильных поверхностей (пазов, уступов и т.п.), а также шлифования торцом круга с вертикальной подачей.
При установленном приспособлении для круглого шлифования, возможно наружное круглое шлифование цилиндрических, ступенчатых деталей и торцов.
Область применения станка - единичное и мелкосерийное производства.
Станок имеет ручное управление по трём осям посредством маховиков (продольное - Х, поперечное- Z и вертикальное - Y).
Основанием станка является литая станина, на верхней плоскости которой установлены замкнутые линейные направляющие, по которым в продольном направлении перемещается стол. Перемещение стола осуществляется посредством реечного зацепления при помощи маховика вручную.
СТАНОК В НАЛИЧИИ
Станок имеет ручное управление по трём осям посредством маховиков (продольное - Х, поперечное- Z и вертикальное - Y).
Основанием станка является литая станина, на верхней плоскости которой установлены замкнутые линейные направляющие, по которым в продольном направлении перемещается стол. Перемещение стола осуществляется посредством реечного зацепления при помощи маховика вручную.
На задней плоскости станины монтируется колонна, по замкнутым линейным направляющим которой, в вертикальном направлении, перемещается каретка. Перемещение каретки осуществляется посредством червячного редуктора при помощи маховика вручную.
По замкнутым линейным направляющим каретки в поперченном направлении перемещается шлифовальная головка. Перемещение шлифовальной головки осуществляется посредством винтовой пары при помощи маховика вручную.
Шлифовальная головка состоит из плиты, закрепленной на каретках замкнутых линейных направляющих каретки, и корпуса со шпинделем шлифовального круга, закрепленного на плите. Корпус со шпинделем имеет возможность поворота на угол +450…- 150 при помощи червяного зацепления, что позволяет производить обработку пазов, фасок и уступов под углом. На переднем конце шпинделя устанавливаются фланцы со шлифовальным кругом.
Шлифовальный круг защищён кожухом. Вращение шлифовального круга осуществляется асинхронным электродвигателем через поликлиновую ременную передачу. Частота вращения шпинделя постоянная.
Правка шлифовального круга производится алмазом в оправе устройства правки, устанавливаемого на столе.
КИНЕМАТИЧЕСКАЯ СХЕМА СТАНКА:
- вращение шлифовального круга;
- продольное премещение стола;
- вертикальное перемещение каретки;
- поперечное перемещение шлифовальной головки;
- поворот шлифовальной головки на угол +450…- 150;
- вращение заготовки при круглом шлифовании.
- станок в сборе;
- комплект эксплуатационно-технической документации;
- комплект запасных частей и принадлежностей:
-ключ И90-2 7812-0342 (А=42) - 1шт;
- оправка для статической балансировки шлифовального круга – 1шт;
- ключи ГОСТ 11737-93: 7812-0375 (S=6) – 1шт.; 7812-0376 (S=8) – 1 шт.
Станки этой категории
