УНИВЕРСАЛЬНЫЙ КРУГЛОШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК ОШ-518 ИСПОЛНЕНИЕ 07

УНИВЕРСАЛЬНЫЙ КРУГЛОШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК ОШ-518 ИСПОЛНЕНИЕ 07

  Предназначен для наружного и внутреннего шлифования цилиндрических, конических и торцовых поверхностей в патроне и центрах
   Кинематика станка обеспечивает следующие перемещения:
   - вращение круглошлифовального шпинделя (ось Sp);
    -поперечное перемещение шлифовальной бабки (координата X);
   - продольное перемещение стола (координата Z);
   - вращение обрабатываемой детали (оcь Sp1);
   -вращение внутришлифовального шпинделя (ось Sp2);

  • Диаметр шлифовального круга
    300мм
  • Высота шлифовального круга
    76 мм
  • Посадочный диаметр шлифовального круга
    10...40 мм
  • Мощность главного привода
    3,0 квт
  • Диаметр устанавливаемой заготовки в центрах
    200 мм
  • Длина устанавливаемой заготовки в центрах
    580 мм
  • Диаметр устанавливаемой заготовки в патроне
    125 мм
  • Длина устанавливаемой заготовки в патроне
    150 мм
  • Диаметр шлифования в центрах
    200 мм
  • Длина шлифования в центрах
    560 мм
  • Диаметр шлифования в патроне при наружной шлифовке
    125 мм
  • Длина шлифования в патроне при наружной шлифовке
    150 мм
  • Диаметр шлифования в патроне при внутренней шлифовке
    -
  • Длина шлифования в патроне при внутренней шлифовке
    -
  • Угол поворота стола верхнего по/против часовой стрелки
    +10/-3 град
  • Угол поворота бабки изделияпо/против часовой стрелки
    -30/+90град
  • Угол поворота шлифовальной бабки
    +-15 град
  • Мощность шпинделя для внутренней обработки
    -
  • Частота вращения внутришлифовального шпинделя
    -
  • Точностные параметры обработки
    ГОСТ 11654-90 станков класса В

Описание конструкции

Станок имеет ручное и автоматическое управление от командоконтроллера.
Станок имеет компоновку с перемещающимся столом, на котором установлена обрабатываемая деталь и перемещением шлифовальной бабки перпендикулярно к оси центров относительно обрабатываемой детали. Базирование обрабатываемых деталей производится в центрах передней и задней бабки или в патроне.
Рабочая зона шлифования ограждена защитой открытого типа, передняя стенка защиты имеет подвижную открывающуюся дверь с оргстеклом.
Бабка изделия и бабка задняя крепятся на верхней рабочей поверхности подвижного стола. Перемещение шлифовальной бабки осуществляется по линейным направляющим качения посредством шарико – винтовой передачи. Бабка изделия имеет возможность ручного поворота на угол 90º, шлифовальная бабка имеет два шпинделя для наружного и внутреннего шлифования, так же имеет возможность ручного поворота на угол ±30. Внутришлифовальный шпиндель поворотный. Верхний стол имеет возможность поворота на угол (3º по часовой стрелке и -3º против часовой стрелки) и базируется на нижний стол, который в свою очередь перемещается по направляющим скольжения станины.
Правка периферии и торца шлифовального круга осуществляется с помощью алмазов в оправе механизма правки, установленного на верхнем столе за счёт продольного перемещения стола и поперечного перемещения  шлифовального  круга (линейная  интерполяция по двум координатам).
Гидрооборудование выполнено отдельным агрегатом и установлено сзади от станка, а система охлаждения слева. С правой стороны станка расположен электрошкаф.
Впереди станка на электрошкафу установлен объединенный пульт управления с панелью  оператора и станочный пульт с электронными маховиками, джойстиком и кнопками управления.
При шлифовании используется СОЖ на водной основе, очистка СОЖ осуществляется посредством магнитног сепаратора и фильтра-транспортёра. В зону обработки подаётся СОЖ под давлением Р = 2 атм, производительность насоса Q = 30 л/мин.
Бесконтактные датчики.
Низковольтная аппаратура.
В качестве обратной связи преобразователи линейных перемещений.

 

Оснащение станка

Стандартная комплектация:
- станок в сборе (c шлифовальной бабкой, бабкой передней и задней);
- система подачи и очистки СОЖ (в комплекте с магнитным сепаратором и фильтром транспортёром);
- гидростанция смазки;
- шкаф электроавтоматики;
- светильник;
- пульт управления с панелью оператора и программируемым логическим контроллером (S7-1200 фирмы «Siemens»);
- оправка для внутришлифовального круга;
- шлифовальные круги ГОСТ Р 52781-2007:
- 1-250 х 25 х 76 (мм) – 1 шт.
- 32 х 25 х 10 (мм) – 10 шт.
- алмаз в оправе 3908-0247 – 3шт. (устанавливается на станке);
- патрон трёхкулачковый  диаметром 80 мм/100 мм – 1 шт.;
- фланцы шлифовального круга – 2 к-та (1 к-т установлен на станке);
- зашита рабочей зоны открытого типа;
- пистолет для обдува воздухом;
- комплект запасных частей и принадлежностей, быстро изнашиваемые детали на 1 год эксплуатации;
- комплект ЗИП;
- слесарный инструмент для обслуживания станка;
- установочные башмаки – 4шт.;
- комплект эксплуатационной документации: (руководство по эксплуатации на станок; руководство по эксплуатации по электрооборудованию; каталог запасных частей;  инструкция по управлению – 1 экз.