УНИВЕРСАЛЬНЫЙ КРУГЛОШЛИФОВАЛЬНЫЙ ПОЛУАВТОМАТ С ЧПУ ОШ-525Ф3 исполнение 01

     Полуавтомат круглошлифовальный универсальный с ЧПУ модели ОШ-525Ф3 исполнение 01 предназначен для наружного и внутреннего шлифования гладких  и  прерывистых  цилиндрических  и  конических  поверхностей  в телах вращения  (детали типа  валы, оси, штоки, оправки, фланцы и др.), закреплённых в центрах или патроне.
    Область  применения  станка – предприятия  серийного  и  крупносерийного производства.
     Станок может оснащаться системой ЧПУ фирмы “Siemens”или «Mitsubishi” и инкрементальными датчиками (преобразователями  линейного  перемещения) по двум программируемым  координатам  (поперечное  перемещение шлифовальной бабки – координата Х, продольное перемещение стола – координата Z).
       Кинематическая схема станка должна обеспечивать следующие движения:
- вращение шлифовального круга  для наружного шлифования (координата SP1);
- вращение шлифовального круга для внутреннего шлифования (координата SP2);
 - поперечное перемещение шлифовальной бабки (координата Х);
- продольное перемещение стола (координата Z);
- вращение обрабатываемой детали (координата SP3);

Станок имеет компоновку с перемещающимся столом, на котором установлена обрабатываемая деталь и перемещением шлифовальной бабки перпендикулярно к оси центров обрабатываемой детали. Бабка изделия с электрическим приводом и бабка задняя крепятся на рабочей поверхности стола верхнего. Перемещения шлифовальной бабки осуществляется по линейным направляющим качения посредством шарико- винтовой пары.   
Гидрооборудование выполнено отдельным агрегатом и установлено справа от станка, а система охлаждения сзади.
С правой стороны станка сзади расположен электрошкаф, а с правой стороны станка спереди на кронштейне расположен пульт управления с системой ЧПУ.
Обработка поверхностей и правка шлифовального круга производится  в автоматическом режиме по управляющей программе, установка и снятие детали осуществляется вручную.
Шлифовальная бабка имеет внутришлифовальный шпиндель и может поворачиваться на 180° в горизонтальной плоскости  в ручную.
Правка периферии шлифовального круга осуществляется с помощью алмаза в оправе. Рабочая зона шлифования ограждена защитным ограждением с открытым верхом, передняя  стенка защиты имеет подвижную открывающуюся дверь с оргстеклом. При  шлифовании  используется СОЖ на водной основе, очистка СОЖ осуществляется посредством  магнитного  сепаратора и фильтра-транспортёра с фильтровальным полотном.
Базирование обрабатываемых деталей производится в  центрах  передней  и задней бабки или патроне, осевая ориентация детали производится с помощью датчика касания  ходом  стола.
Шлифование деталей производится за счёт вращения  обрабатываемой детали и  перемещения шлифовальной бабки к оси  центров. Станок имеет  ручной, наладочный и автоматический режим работы.

КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ.
- станок в сборе (c шлифовальной бабкой, бабкой передней и задней);
- система подачи и очистки СОЖ;
- гидростанция;
- шкаф электроавтоматики
- пульт управления с системой ЧПУ;
- комплект запасных частей  и принадлежностей, быстро изнашиваемые детали на гарантийный период (12 месяцев) эксплуатации;
- фланцы шлифовального круга в сборе – 2 комплекта (1 к-т установлен на станке);
- оправка для статической балансировки абразивного круга в сборе с планшайбой;
- приспособление для статической балансировки шлифовального круга;
- абразивные круги 2 шт. (750 х 305 х 100) мм;
- патрон кулачковый;
- комплект эксплуатационно-технической документации в 1экз.;
- универсальная программа обработки.