ПОЛУАВТОМАТ КРУГЛОШЛИФОВАЛЬНЫЙ С ЧПУ ОШ-660Ф3 ИСПОЛНЕНИЕ 30

ПОЛУАВТОМАТ КРУГЛОШЛИФОВАЛЬНЫЙ С ЧПУ ОШ-660Ф3 ИСПОЛНЕНИЕ 30

     Полуавтомат  круглошлифовальный с ЧПУ модели ОШ-660Ф3 исполнение 30 предназначен для наружного  шлифования гладких  и  прерывистых  цилиндрических  и  конических  поверхностей  в телах вращения  (детали типа  валы, оси, штоки, оправки и др.). 

   Область  применения  станка – предприятия  серийного  и  крупносерийного производства.
     Станок может оснащаться системой ЧПУ фирмы ""Siemens"", ""Mitsubishi"" или ""Fanuc"" и инкрементальными датчиками  (преобразователями  линейного  пере-мещения) по двум программируемым  координатам  (поперечное  перемещение шлифовальной бабки – координата Х, продольное перемещение стола – коорди-ната Z).
   Кинематическая схема станка должна обеспечивать следующие движения:
- перемещение шлифовальной бабки (координата Х);
- продольное перемещение стола (координата Z);
- вращение шлифовального круга (ось Sp1);
- вращение обрабатываемой детали (ось Sp2);

 

Станок имеет компоновку с перемещающимся столом, на котором установлена обрабатываемая деталь и перемещением шлифовальной бабки перпендикулярно к оси центров обрабатываемой детали. Бабка изделия и бабка задняя с гидравлическим приводом крепятся на верхней рабочей поверхности подвижного стола. Перемещения всех рабочих органов осуществляется по линейным направляющим качения посредством шарико-винтовых пар.
Верхний стол имеет возможность поворота на угол (+6º и -3º), что позволяет обрабатывать конические поверхности на детали. Верхний стол базируется на нижний, который в свою очередь перемещается по направляющим скольжения станины.
Механизм правки шлифовального круга устанавливается на бабке изделия.
Правка периферии шлифовального круга осуществляется с помощью правящего алмаза в оправе, за счёт перемещения шлифовальной бабки и стола по двум управляемым координатам.
Гидрооборудование выполнено отдельным агрегатом и установлено сзади от станка, а система охлаждения слева. С правой стороны станка расположен электрошкаф, а спереди пульт управления с системой ЧПУ Sinumerik 828D фирмы Siemens. Базирование обрабатываемых деталей производится в центрах передней и задней бабки, осевая ориентация детали производится с помощью датчика касания. Шлифование детали производится за счёт вращения обрабатываемой детали и поперечного перемещения шлифовальной бабки.
Шлифовка поверхностей, правка шлифовального круга, определение положения обрабатываемой детали по отношению к шлифовальному кругу производятся в автоматическом режиме по управляющей программе, установка и снятие детали осуществляются вручную. На станке осуществляется автоматическая компенсация величины съёма профиля шлифовального круга при правке. Рабочая зона шлифования ограждена защитой кабинетного типа, передняя стенка защиты имеет подвижную открывающуюся дверь с оргстеклом.
При шлифовании используется СОЖ на водной основе, очистка СОЖ осуществляется посредством магнитного сепаратора и фильтра - транспортёра.

КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ.
- станок в сборе (c шлифовальной бабкой, бабкой передней и задней);
- система подачи и очистки СОЖ;
- гидростанция;
- шкаф электроавтоматики
- пульт управления с системой ЧПУ;
- комплект запасных частей и принадлежностей, быстро изнашиваемые детали на гарантийный период (12 месяцев) эксплуатации;
- фланцы шлифовального круга в сборе – 2 комплекта (1 к-т установлен на станке);
- оправка для статической балансировки абразивного круга в сборе с планшайбой;
- приспособление для статической балансировки шлифовального круга;
- абразивные круги 2 шт. (750 х 305 х 100) мм;
- комплект эксплуатационно-технической документации в 1экз.;
- универсальная программа обработки.

  • Длина шлифования
    3000 мм
  • Диаметр шлифовального круга
    750 мм
  • Высота шлифовального круга
    80...150 мм
  • Посадочный диаметр шлифовального круга
    305 мм
  • Высота центров
    285 мм
  • Мощность главного привода
    18,5 кВт
  • Управляемые ЧПУ линейные координаты
    и круговые X,Z
  • Дискретность координат
    X,Z,V,W 0,001мм
  • Габаритные размеры (длина х ширина х высота)
    7900 х 4200 х 2480 мм
  • Масса
    16000 кг

Описание конструкции

Оснащение станка