СТАНОК СПЕЦИАЛЬНЫЙ С ЧПУ ДЛЯ ГЛУБИННОГО ПРОФИЛЬНОГО ШЛИФОВАНИЯ ОШ-680Ф3

   Станок специальный для глубинного профильного шлифования с ЧПУ ОШ-680 предназначен для глубинного шлифования абразивными шлифовальными кругами профильных прецизионных поверхностей лопаток газотурбинных двигателей, изготовленных из жаропрочных и других труднообрабатываемых материалов.
   Область применения  станка – предприятия серийного  и  крупносерийного производства.
   На станке установлена управляемая программа глубинной обработки деталей. Предусмотрено управление по следующим осям координат станка:
- продольное перемещение шлиф. головки – координата Х;
- вертикальное перемещение шлифовальной головки - координата Y;
- вертикальное перемещение алмазного ролика механизма правки - координата V;

• Размеры рабочей поверхности стола (длина х ширина)
  650 х 500 мм
• Размеры устанавливаемой заготовки (длина х ширина х высота)
  800 х 500 х 500 мм
• Число Т-образных пазов поверхности стола
  5 шт
• Ширина пазов поверхности стола
  18 мм
• Расстояние между пазами поверхности стола
  80 мм
• Диаметр шлифовального круга
  250/500 мм
• Высота шлифовального круга
  10...110 мм
• Посадочный диаметр шлифовального круга
  127/203 мм
• Частота вращения шлифовального шпинделя
  800...8000 мм/мин
• Наружный диаметр устанавливаемого алмазного ролика
  100...160 мм
• Внутренний диаметр устанавливаемого алмазного ролика
  52H5 мм
• Мощность главного привода
  28 кВт
• Наибольший диаметр конуса шлифовального шпинделя
  80 мм
• Вертикальное перемещение шлифовального круга (Y)
  500мм
• Вертикальное перемещение алмазного ролика (V)
  100 мм
• Ширина правящего алмазного ролика
  15...115 мм
• Скорость продольного перемещения шлифовального круга (Х)
  0,01...10 м/мин
• Скорость поперечного перемещения шлифовального круга (Z)
  0,01...6 м/мин
• Скорость вертикального перемещения шлифовального круга (Y)
  0,01...6 м/мин
• Скорость верикального перемещения алмазного ролика (V)
  0,01...1 м/мин

Описание конструкции

Станок имеет компоновку с подвижной шлифовальной бабкой в продольном, поперечном и вертикальном направлении. Основанием станка является станина, в передней части которой имеется неподвижный стол, на который устанавливается базирующее приспособление для закрепления обрабатываемых лопаток.
В задней части станины по линейным направляющим в продольном направлении перемещается салазка, несущая колонну со шлифовальной головкой.
На корпусе шлифовальной головки установлен механизм правки шлифовального круга вращающимся профильным алмазным роликом.   Управление  станком осуществляется системой ЧПУ с пульта управления станка, расположенного спереди перед рабочей  зоной. Рабочая  зона  шлифования ограждена защитой кабинетного типа, в которой предусмотрено присоединение вытяжной системы отсоса аэрозолей СОЖ.
Передняя стенка защиты имеет подвижную открывающуюся  дверь с  оргстеклом. Рабочая зона освещена посредством  светильника.
Шлифование профильных поверхностей, а  также непрерывная правка шлифовального  круга  производятся по управляющей программе ЧПУ в  автоматическом цикле, при этом применяется глубинный метод шлифования. На станке используется система ЧПУ  с приводами. Версия обеспечения ММС – на русском языке. Пульт управления комплектуется переносным электронным маховичком NOT-STOP для перемещения по управляемым координатам в ручном режиме.
Станок комплектуется системой подачи и очистки СОЖ с применением насосов подачи СОЖ в зону обработки Q = 350 л/мин, Р=12 бар, подачи СОЖ в зону правки Q = 80 л/мин, Р=6 бар  и  фильтра  барабанного типа  с  применением фильтровального полотна.
Для  поддержания  постоянной температуры СОЖ на станке используется холодильная установка, которая  поддерживает постоянную заданную температуру СОЖ непосредственно в баке чистой СОЖ и обеспечивает её не выше 20°С.

 

Оснащение станка

КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- станок в сборе;
- система подачи и очистки СОЖ с холодильной установкой;
- гидростанция;
- шкаф электроавтоматики;
- пульт управления с системой ЧПУ;
- аэрозолеотсасывающий агрегат;
- комплект запасных частей  и принадлежностей, быстро изнашиваемые детали на 1 год эксплуатации;
- абразивные круги - 4 шт.;
- комплект установочных опор (башмаки) для установки станка – 9 шт.