ПОЛУАВТОМАТ ГЛУБИННЫЙ ПЛОСКОПРОФИЛЕШЛИФОВАЛЬНЫЙ С ЧПУ ОШ-221Ф3 ИСПОЛНЕНИЕ 04

Полуавтомат глубинный плоскопрофилешлифовальный с ЧПУ ОШ-221Ф3 исполнение 04 предназначен для глубинного шлифования абразивными шлифовальными кругами профильных поверхностей и глубоких пазов деталей, изготовленных из жаропрочных и других трунообрабатываемых материалов. Имеет восемь программируемых координат.

Количество управляемых  координат  и осей
Х -  продольное перемещение  стола
Y -  вертикальное перемещение шлифовальной головки
Z -  поперечное  перемещение  колонны
V  - вертикальное  перемещение  ползуна  механизма  правки
Q1, Q2 - вертикальное сопел СОЖ (правое, левое)
Sp1  - частота  вращения  шлифовального круга
Sp2 - частота вращения алмазного ролика механизма правки 

Область применения станка – предприятия серийного и крупносерийного производства.

• Размеры устанавливаемой заготовки (длина х ширина х высота)
  800 х 400 х 500 мм
• Диаметр шлифовального круга
  500 мм
• Высота шлифовального круга
  10...100 мм
• Посадочный диаметр шлифовального круга
  203 мм
• Частота вращения шлифовального шпинделя
  800...6000 об/мин
• Мощность главного привода
  28кВт
• Наибольший диаметр конуса шлифовального шпинделя
  80 мм
• Габаритные размеры (длина х ширина х высота)
  5100 х 3900 х 3230 мм
• Масса
  12 000кг

Описание конструкции

Станок имеет компоновку с перемещающимся в продольном направлении столом и подвижной колонной, перемещающейся в поперечном направлении, несущей шлифовальную головку.

Стол продольный обеспечивает продольную подачу при шлифовании, шлифовальная головка перемещается внутри колонны вертикально.

На шлифовальной головке установлены кожух шлифовального круга и механизм непрерывной правки шлифовального круга c вращающимся алмазным роликом. На кожухе находятся механизмы автоматического перемещения сопел (правого и левого) подачи СОЖ по мере износа шлифовального круга. Сопло гидродинамической очистки шлифовального круга (ГДО) смонтировано на каретке шпинделя алмазного ролика механизма непрерывной правки и перемещается вместе с ним.

Управление станком осуществляется системой ЧПУ с пульта управления станка, расположенного спереди справа от рабочей зоны. Рабочая зона шлифования ограждена защитой кабинетного типа, в которой предусмотрено присоединение вытяжной системы отсоса аэрозолей СОЖ. Передняя стенка защиты имеет подвижную открывающуюся дверь с оргстеклом.

Шлифование профильных поверхностей, а также непрерывная правка шлифовального круга с автоматической компенсацией износа производятся по управляющей программе ЧПУ в автоматическом цикле, при этом применяется глубинный метод шлифования.

Смазка направляющих продольного перемещения стола – автоматическая от централизованной системы.

Смазка направляющих вертикального и поперечного перемещения – консистентная.

Смазка всех ШВП – консистентная.

Смазка подшипников шпинделей – консистентная на весь срок службы.

Оснащение станка

- станок в сборе;

- система подачи и очистки СОЖ с холодильной установкой;

- гидростанция;

- шкаф электроавтоматики;

- пульт управления с системой ЧПУ;

- аэрозолеотсасывающий агрегат;

- комплект запасных частей и принадлежностей, быстро изнашиваемые детали на 1 год эксплуатации;

- комплект установочных опор (башмаки) для установки станка – 9 шт.